Three Forms Of Process Test

Selon le résultat de détection sur le processus de décisions, c'est - à - dire les processus si l'élément est dans un état stable normal, ce qui permet de déterminer si le processus doit continuer de production.

Pour atteindre cet objectif, le processus d'inspection souvent et utilisation

1) première épreuve:

Le premier essai est également connu sous le nom de "premier inspection". Le premier contrôle est une mesure efficace pour détecter rapidement les problèmes et empêcher la mise au rebut de groupes de produits.

En règle générale, la première inspection est effectuée:

Premièrement, quand un lot de produits commence à être mis en service;

Deuxièmement, lorsque le matériel est réaménagé ou que le procédé a changé de manière significative;

Troisièmement, en cas de changement de poste ou de travail;

Quatrièmement, en cas de modification de matériau.

Le premier article d'inspection utilise généralement le contrôle de la "solution - C'est - à - dire, de la mise en œuvre de l'exploitation des travailleurs, le chef d'équipe ou de qualité de rapporteur inspecté, l'Inspecteur effectue une inspection.

La première pièce de test d'éligibilité, enfin, doit être reconnu à plein temps personnel d'inspection, l'Inspecteur sur la première pièce de la qualification du produit, doivent être marqués de jouer le prévoit, et maintenue jusqu'à la classe ou un lot de produit de traitement est fini.

Pour de grandes quantités de produits de la production de masse, "première partie" n'est pas limitée à une chose, mais un certain nombre d'échantillons de contrôle.

(2) de la tournée d'inspection

L'inspection est tournée d'inspection des travailleurs selon des intervalles de temps et de certaines lignes, de manière séquentielle au travail ou le lieu de production, avec des contrôles de vérification sous forme de produits pformés, de rigidité est conforme aux exigences des dessins, des instructions de processus ou d'inspection prévues.

Lorsqu 'il s' agit d' une production importante, les inspections itinérantes sont généralement combinées à l 'utilisation de cartes de contrôle des procédés, ce qui constitue une mesure importante d' alerte en cas d 'anomalie du processus de production et de prévention de l' apparition d 'un grand nombre de déchets.

Lorsque l 'inspection itinérante constate un problème de procédure, deux tâches doivent être accomplies:

I) Rechercher les causes des anomalies du processus et prendre des mesures correctives efficaces pour rétablir la normalité;

La seconde est produit sur la dernière patrouille de l'arrière vers l'avant de la patrouille de la production, de contrôle et de criblage, afin d'empêcher l'écoulement de rejet dans la procédure suivante (ou de l'utilisateur).

Tournée d'inspection est effectuée selon une séquence temporelle de processus de production et, par conséquent, pour juger l'état de changement de processus de production avec le temps de processus ont lieu, cela pour garantir la qualité de tout le lot de produit de traitement est extrêmement favorable.

A cet effet, le produit de traitement devrait selon une séquence temporelle de traitement stockés, et c'est un point très important, mais souvent ignoré.

3) inspection finale:

Il est important de mettre en place un "système d 'inspection des pièces finales" à l' aide d 'un moule ou d' un dispositif pour assurer la qualité des processus de traitement de la production par rotation.

Après avoir achevé le traitement d 'un lot de produits, l' inspection complète du dernier produit, s' il est détecté des défauts, peut réparer le moule ou l 'appareil avant le prochain lot afin d' éviter qu 'il ne soit détecté après le prochain lot, ce qui influe sur la production en raison de La nécessité de réparer le moule.

L 'inspection du processus est un élément important pour assurer la qualité du produit, mais, comme on l' a vu plus haut, elle n 'a pas pour fonction de contrôler simplement le processus, mais de le combiner étroitement avec le contrôle du processus pour déterminer si le processus de production est normal.

En règle générale, les contrôles initiaux, les inspections et l 'utilisation du contrôle de la procédure des instructions opérationnelles sont coordonnés de manière efficace.

Les tests de processus ne sont pas de simples contrôles, mais sont étroitement liés à l 'amélioration de la qualité, ce qui permet d' améliorer la qualité en pformant les résultats des tests en informations sur l 'amélioration de la qualité.

Il convient de noter que, dans tous les cas, le processus d'inspection n'est pas simple d'élimination de produits non conformes, mais avec le processus de contrôle et d'amélioration de la qualité de la combinaison.

Enfin, précise également que le processus d'inspection devraient pleinement l'attention sur deux questions: l'une est le facteur dominant à connaître "l'impact de la qualité d'usinage dans une table de" procédure de qualité mentionnés; deuxièmement, à se familiariser avec les exigences de qualité de gestion de processus pour le processus d'inspection.

Le tableau de la qualité de processus de gestion de processus est fondamentale, mais aussi d'élaborer une base importante pour un livre "l'inspection de l'orientation.

Tableau de qualité n'est généralement pas directement sur le site de production pour guider la production, mais conformément à la "table" procédure de qualité pour l'élaboration d'orientations divers schémas de gestion du site de production, y compris des plans d'inspection.

Pour la procédure de détermination de point de contrôle pour la qualité, la clé d'un processus d'inspection, les inspecteurs devraient, de surveillance et de contrôle de l'exploitation des travailleurs à la stricte application des règles de gestion et la procédure de point de fonctionnement doit, par l'intermédiaire de la visite d'inspection, le principal facteur de variation de caractéristiques de qualité de points de contrôle de la qualité et de l'impact de vérification, d'inspection et de contrôle d'enregistrement l'exploitation des travailleurs et la RBI est correcte, d'aider les travailleurs à analyser et à prendre des mesures de correction.