バスフは上海で実験室を増やし、研究開発とサービスの一体化を実行する

上海市商務委員会、市経済情報化委員会と市科学委員会が共同で開催した上海市ハイテク企業外商投資説明会がこのほど開催され、上海ハイテク産業重点外資プロジェクトの契約式が行われ、その中にはドイツのバスフグループ投資総額5000万ドルのバスフ研究開発とサービス一体化プロジェクトが含まれている。

また、バスフ近日中に上海にいる浦東基地の技術能力センターには中間体業務の新しい部門が増設された。新実験室では、繊維複合材料用のエポキシ樹脂風力発電機の羽根などを製造するためのシステム。バスフはこれらのエポキシ樹脂系をBaxxodurブランドを通じて販売している。この技術能力センターは、新エポキシ樹脂実験室とバスフの既存のポリテトラヒドロフラン実験室を統合した。ポリテトラヒドロフラン実験室は2007年に上海で設立され、そのサービス範囲の拡充を計画している。

「ローカルにコンピテンシーセンターを構築することで、アジアのお客様に迅速で信頼性の高い技術サポートを提供し、彼らの具体的なニーズを満たすことができます」と、バスフ中間体ビジネス部門アジア太平洋地域ビジネス責任者のGuido Voit博士は述べています。「アジア太平洋地域のお客様にとって、バスフの統合されたグローバル知識ネットワークを使用して便利にしています」

Baxxodurエポキシ樹脂システムは、新しいエポキシ樹脂実験室での顧客のニーズに焦点を当て、バスフは顧客の生産プロセスをシミュレーションしてBaxodurエポキシ樹脂システムをテストすることができる。バスフのアプリケーションエンジニアたちは、お客様のためにカスタマイズされたソリューションを開発し、オンサイト技術サポートを提供しています。塗料技術とダイジェストによると、現在最も先進的な風力発電機のブレードの大部分はエポキシ樹脂を用いた複合材料で作られている。バスフのBaxxodurエポキシ樹脂系により、ブレードメーカーはブレードの製造サイクル時間を短縮し、生産性を向上させることができる。その特殊な性能に鑑みて、バスフのエポキシ樹脂系は、羽根の主桁キャップや羽根の根元など、高品質のキーコンポーネントを確実に生産することができる。バスフエポキシ樹脂系の性能は、従来のエポキシ樹脂系より優れており、特に大型ブレードの製造に優れている。このシステムはドイツのGermanischer Lloyd AG（GL）社に承認された。

ポリテトラヒドロフラン実験室のサービス範囲拡大

バスフ拡張後の技術専門センターでは、各種ポリマー合成施設を使用して新しい配合をカスタマイズし、既存の配合を改善し、特定の応用に対してポリテトラヒドロフラン含有製品の機械的性能と熱的性能を調整することができる。バスフの全方位サービスカテゴリーはサンプルとサンプル分析をカバーし、顧客に順調に操業する実験室サポートを提供する。ポリテトラヒドロフランは織物中の弾性スパンデックス繊維（例えば、スポーツウェア、水着、下着及びコート）を生産する重要な成分である。また、ポリテトラヒドロフランは熱可塑性ポリウレタン（TPU）エラストマーを製造する主要な中間体であり、TPUは各種自動車応用における高耐摩耗性の弾性ケーブルシース及び直排輪スケート靴の高品質ホイールの生産に用いることができる。ポリテトラヒドロフランの別の用途は、靴底とバンドを製造するためのポリエーテルアミドの製造である。また、ポリテトラヒドロフランはポリエーテルエステルエラストマー（TPEE）の重要な原材料でもあり、様々な自動車部品の製造、コンベアやスキーブーツの外殻の鋳造エラストマーに使用することができる。