秀洲：重点業務推進の紡績転換の向上

蒸気に変えたら、生産能力は毎日20%以上向上できます。従来の熱伝導炉、石炭貯蔵場、スラグ掃除などは取り外せます。余熱の10%は染色生産に回せます。90%の凝結水は直接ボイラー現場に戻り、熱を十分に利用できます。3月21日、台華新材料株式会社の関連責任者はこの会社のボイラー現場で記者に熱伝導油技術改革プロジェクトの代わりに中温中圧蒸気を実施した後の変化を話しました。

調査によると、この技術改革プロジェクトはいつも279万元を投入し、主に高温高圧蒸気伝熱の技術を採用している。定型織物従来の熱伝導炉の熱伝達方式を変えました。この技術は煙塵、二酸化硫黄、二酸化炭素などの汚染物質排出を効果的に減らすことができます。企業の生産能力を高めると同時に、生産コストを低減し、生産空間も節約できます。

もともと単純に規模拡大に依存していた発展モデルが現実的な苦境にさらされるにつれて、台華のように積極的に技術革新を求めてモデルチェンジを助長する秀洲紡織企業が増えてきた。王江񄛘鎮の天の華噴織有限公司では、紡績技術改革プロジェクトも鳴り物入りで実施されています。会社は渦糸紡績設備を24台導入して、粗い糸、細い糸、糸巻きの工程一体化とコンピュータ制御の知能化を実現できます。

伝統的な紡績工場は少なくとも400人以上が必要です。今は工場全体のフル稼働は51人だけです。天ノ華の関係者は技術改革の前後の変化について話しています。紡績機綿の輸送は圧力パイプを通して、後道の運搬と包装を除いて、前道の各生産環節も基本的に人工を必要としなくなりました。私達の会社は人件費だけで毎年1700万元ぐらい節約できます。

ここ数年来、秀洲区は全区の紡績業の発展状況を結び付けて、産業の昇格を基軸にして、市場開発を核心にして、政策の実行を強化して、多措は同時に伝統の紡織業の全面的な転換と昇格させることを推進して、企業に国内のリードと国際先進的な紡績設備を導入するように励まして、近代的な紡織企業の歩調を速めさせます。2013年に秀洲区で実施されたことが分かりました。紡績技術改革プロジェクトは77件で、投資は11.06億元を完成し、技術革新は日に日に秀洲紡織業の転換を推進する常態的なルートになっている。

紡織技術改革プロジェクトを積極的に展開すると同時に、秀洲区は絶えず専門市場などのプラットフォームの建設を強化し、中国嘉興南方紡織城を代表とする紡績市場の建設を加速し、洪合国際毛織城を中心とした対外貿易輸出毛衣製造基地を構築し、オンラインとオフラインの相互作用を利用して、積極的に新興市場を開拓する。また、秀洲区は積極的に企業を導いて、紡績、工業用布などの派生製品を研究開発し、紡績産業チェーンの延長を促進します。

区商业局によると、今年は秀洲区はさらに全区の纺绩业発展计画を充実させ、全区の纺绩业の発展位置付けと考え方を明らかにし、実力企业が全面的に技术レベルを向上させることを支持し、新たに高消耗设备を厳しくコントロールし、低端、重复生产能力を淘汰し、服装业界商会（协会）の设立を推进し、ブランド企业の発展をサポートする。同時に、北片三鎮のばら戸噴水織機汚水管の淘汰転換、捺染業界の整備・昇格作業、コーティング業界の特別整備及び「五水共治」などの各仕事の推進を結び付けて、保有圧があり、紡績業の転換・昇格を促進する。