中国紡織業の転換とアップグレードの情熱はまだ十分です。

現在、国内紡織企業の生産設備のデジタル化率は36.06%に達し、デジタル化生産設備のネットワーク化率は27.74%に達し、生産管理部門の情報化普及率は50.49%に達し、コントロール・統合を実現する企業の割合は19.82%に達しています。業界の専門家は、この割合は第13次5カ年の間に急速に上昇すると予想しています。

中国は世界最大規模の織物服装生産国であり、消費国と輸出国であり、紡績産業チェーンが最も完備していて、種類が最もそろっている国であり、世界紡織強国陣営に邁進する堅固な基礎と明らかな優勢を持っています。

ここ数年、中国の労働力のコストがどんどん上がっているため、東南アジア地区の労働者のコストが低いという利点が現れています。加えて、この地域の各国が実施している税金と政策の優遇を加えて、多くの紡績があります。アパレル企業東南アジアの資金をどんどん掘り起こして、東南アジアに投資してだんだんブームになりました。特にベトナム、カンボジア、ミャンマー、ラオスなどの国に対して、投資家の興味はもっと深いです。

2015年には、中国の紡績企業もこの大潮に応じて、金東アジアの大軍に溶け込み、天虹紡織、香港溢達集団、小豆集団、魯泰紡織など数十の紡績企業が続々とこれらの地区に工場を開拓してきました。同時に、国内の経済発達地区の紡績企業も新疆など中西部地区に工場を建設しています。

過去一年間で、繊維化学繊維の原材料が大幅に反落しました。多くの企業の老社長はジェットコースターに乗ったように感嘆しています。綿の分野では、2015年以来、国内の綿花価格は13000元/トンの水準を維持し、わずかな変動しかなく、紡績工場は念願の低価格綿を使用してきました。

臨時の保管期間において、国内の綿花価格は19800～400元/トンに達していますが、輸入綿は13000元/トンぐらいで、内外の綿の価格差は7000元/トンに達しています。多くの企業が反映しているように、みんなは数年前に稼いだお金でこの数年間の穴を埋めています。

化繊原料のこの価格の動きは，多くの人に知られている。紡績企業市場からの大きな圧力を受けました。去年の上半期、多くの紡績企業は原材料の安値相場に対して普遍的に強気で、大量に原料を仕入れて生産して、国際原油価格の大幅な下落を予想していませんでした。

機械の交換ブームの出発点は、生産段階の自動化と効率を高め、伝統的な人工操作を機械に置き換えることである。2015年には、人件費の増加が紡績企業の困難を悪化させ、このブームを形成しました。

2015年、紡績業界の科学技術革新能力が大幅に向上し、多くの業界のキー技術が進歩し、普及され、デジタル化、ネットワーク化技術は産業チェーンの各環節で広く応用されています。企業は科学技術の投入を重視し、絶えず増大して成果を上げ、全業界で17項目の成果が国家科学技術賞を獲得しました。

その中の筒の紗のデジタル化は自動的です。色を塗るセット技術と装備は国家科学技術進歩一等賞を獲得し、650件の成果は中国紡織工業連合会科学技術賞を獲得しました。規模以上の企業の有効発明特許数は11、5月末の3.4倍です。そのため、革新駆動は業界のモデルチェンジとアップグレードの発展過程で果たす役割がますます明らかになった。

業界の統計データによると、中国の100メートル当たりの印刷布の新鮮な水需要量は2.5トンから1.8トン以下に下がり、水の再利用率は15%から30%以上に引き上げられた。繊維の年間生産量は600万トンに達し、繊維加工総量の割合は2010年の9.6%から12%以上に引き上げられた。古着ゼロ廃棄活動は社会に大きな影響を与え、古びた織物の回収、拾い分け、総合利用産業チェーンの建設と発展を促進しました。