의류업: 무장 혁명성 변혁
첨단 과학 기술 의 자동화 설비 무장 복장 업계 는 반드시 생산 효율, 에너지 절약 환경 보호, 브랜드 건설 과 기술 진보 등 방면 에서 혁명적 인 변혁 을 일으킬 수 있다
사실 대기업의 설비 업그레이드, 복지, 근로자는 점차 이런 우세 기업에 집중해 노력이 긴장되지만 대기업은 부족하지 않다.직장이 부족하다는 것은 사실상 중소기업의 결원이다.
자동화 설비 완화 '
"자금 압력에 시달리고 있는데, 새로운 설비를 도입할 일은 아직 일정을 올리지 못했지만, 현재 근로자의 출구 상황을 보면 근로자의 수량이 부족한 것을 채우기 위해 올해 우리는 기계 일부를 기전일체화 설비로 바꾸어야 하는데, 다른 돈은 더 절약할 수 없다."천진성홍제의유한회사 사장은 기자에게 최신 결정을 선언했다.
‘ 품팔이 황무지 ’ 의 준엄한 형세가 눈앞에 되었다복장기업 생산 설비 업그레이드의 유력한 조천제는 자동화 생산 설비가 의류 생산자에게는 별로 신선한 것이 아니다.
2010년 닝보노불 유니폼 유한회사가 단번에 34대의 전자동 컴퓨터 가로기를 구입해 총 투자가 1000여만원을 넘었다.
"작년에 가장 큰 돈을 한꺼번에 쓰는 회사입니다."이 회사 사장은 주욱 동일 전 기자와의 인터뷰를 받고 있다고 말했다.이 회사는 이미 자동화 컴퓨터 가로기를 처음 구입한 것으로 알려졌다.현재 이 회사는 이미 50대의 전자동 스톨 컴퓨터 횡단기와 12대의 국산 자성전 자동 컴퓨터 횡단기를 배치하고 있다.
그럼에도 주욱동은 "올해 독일 스톨 전자동 컴퓨터 횡기 및 기타 수입 생산 설비를 계속 구입해 기업의 경쟁력을 더욱 높일 것"이라고 덧붙였다.
이전에 대랑진의 많은 중소모방직 업체들이 수동기와 자동벨트 작업장을 채택하였으며, 전자는 모든 노동자를 배치해야 하고, 후자 두 대의 노동자가 필요하다.현재의 컴퓨터 횡직기, 한 노동자는 6 -8대, 그 원가와 생산의 우위를 동시에 볼 수 있으며, 어느 것이 한눈에 보이는 것입니까?
중소민영 니트 의류 기업들이 자동화 기계를 구입하는 데 열중할 뿐만 아니라 규모화 생산을 위한 대기업이 더 그렇다.야고르 레직 기술유한회사 부사장이 정개정 소개를 하고 2008년부터야고르회사는 이미 120대의 다양한 디자인의 자동화 컴퓨터 횡단기를 속속 구매했다.
현재 정개정은 회사의 자동화 업그레이드에 관한 또 몇 가지 큰일이 바쁘다.이 중 하나는 회사가 기성복 생산 작업장에서 현대화를 설치하기로 한 ‘ 니트 자동화 연결 시스템 ’ 을 구입하기로 결정했다.
이 시스템의 설비는 적어도 1000만 위안의 자금을 써야 한다.그러나 포장한 후 회사의 성복 효율은 적게는 25퍼센트 증가할 수 있다.회사가 이 방면의 용업 압력을 크게 줄일 수 있다는 뜻이다.정개정칭.
현재 국내의 대형 복장 가공 공장은 자동재단기, 자동절개봉기, 자동복사기 등 자동화 설비를 적용해 반자동화 생산을 실현하고 있다.'아고르 '작업장에서 우리는 현재 세계에서 가장 선진적인 의상 생산 기술 장비와 생산 라인을 볼 수 있다.독일 아이스터 상하이 대표처의 기술 지원 서람은 중국의 속옷 디자인과 생산이 이미 디지털화 경쟁 단계에 들어섰다고 주장했다.
자동화 설비의 응용은 ‘ 민공황 ’ 을 완화시키는데, 자동화 설비가 기업의 해결을 돕는 것은 단지 용공 문제만이 아니다.{page ubreak}
기업 의 핵심 경쟁력 을 높이다
회사가 도입한 복장 자동화 재단 시스템은 생산 라인 인수가 1 /3을 절약할 수 있으며 용공난문제를 해결할 뿐만 아니라 1년 동안 인공 임금은 절반을 절약할 수 있다.이와 함께 자동화 생산은 제품의 정도를 높이고 기업경쟁력을 높였다.이우연발 니트 회사 회장 오종군 회장이 기자에게 한 몫 묵었다.
2011년 연발회사 고가가 국내외 일류 전컴퓨터 컨트롤 염색 정리, 가공 설비를 도입했다.
야고르, 신주 등 고단 의상업체들이 경쟁적으로 자동문지기 를 매입해 일선에 투입해 1인당 1인당 생산량은 전통작업 방식의 5배, 1기는 4기 4명을 대신할 수 있다.절전 한 개만, 스펠링머로 매일 5도 전기를 소모하고, 매년 250일 표준 근무일에 따라 1년에 5000도 절약할 수 있다.
자동화 설비는 이미 기업이 원가를 낮추고 제품 품질과 기업 경쟁력을 높이는 유력한 수단이 되었다.
“ 전기 일체화 설비는 노동자 수가 줄었을 뿐만 아니라 통일 사이즈와 통일 기준을 채택해 디테일이 더욱 완벽하게 다가와 옷의 품질도 뚜렷하게 향상될 수 있다. ”바염영 기자에게 알리다.
동완시 방직업계 협회 회장도 이전에 수공으로 할 수 없었던, 또는 높은 비용이 필요로 할 수 있는 제품으로 현재 자동화 설비를 이용하면 쉽게 할 수 있다고 말했다. 이렇게 하면 제품의 품질과 부가가치를 높였다.
"아주 좋아요. 생각보다 효과가 많습니다. 이런 노동 밀집형 산업을 상상하지 못했는데 컴퓨터가 리듬을 통제할 수 있는 숙제 모드."태부 제복 관리 고층 추씨는 자동화 봉제 설비를 구매한 뒤 공장의 효율이 배 가까이 올랐다.
아수는 태부의 일반 직원으로, 직장에서 3년째 근무 연령이 있다.그녀는 기자에게 공장에서 너무 오래 일할 생각을 하지 않았는데, 세상을 알아보고 강서고향으로 돌아가 아이를 낳으려고 했다.
“ 사장은 자동화 생산 설비를 사서 노동자들이 많은 잡일을 해결했다.지금 우리가 해야 할 것은 기계에 전념하는 것이고, 넥, 사인 숫자, 클래스, 클래스, 클래스, 클래스, 클래스, 클래스, 클래스 등 모든 것을 절약하는 것이다.아수는 지금 일을 하기가 가볍고 예전처럼 힘들지 않다고 말했다.
실제로 태부, 지능화 설비는 일부 생산 작업장의 노동자를 대체할 뿐이다.비교해 보면 지능화 작업장에서 일하는 근로자는 단가 임금이 전통직장보다 20% 낮지만 한 달 임금 총액은 상대보다 10% 더 많다.제복 노동자들은 지능화 관리에 이득을 누렸다.
“이제 보면 2년 만에 설비를 구입할 수 있는 원가를 회수하고 근로자의 수익도 많아지고, 이렇게 되면 여러 면에서 좋은 것이다.”추선생설.{page ubreak}
소비자 수요를 알아보다
오늘날의 생활리듬은 소비자들의 평균적으로 옷가게를 찾는 시간이 이전보다 크게 줄어들었다.한 소비자가 150평미터나 면적이 더 큰 옷가게에 들어서고, 짧은 시간 안에 좋아하는 것을 찾아내고 자신에게 어울리는 베스트 코디를 하기가 쉽지 않다.
지난 13일 항저우슨의 디지털 과학 기술 유한공사가 '3D 상호 가상 시뮬레이션 슈트룸'을 내놓았다.소비자들은 커다란 화면 앞에 서기만 하면 가상 3D판의 의상, 몸에 맞게 자연스럽게 자신의 몸에 입을 수 있으며, 앞으로 움직일 필요도 없고, 터치 화면을 신속하게 갈아입을 수 있으며, 재빠르게 의상을 갈아입을 수 있으며, 가볍게 손뼉을 치며 손뼉을 치며 ‘가상 시뮬레이션 룸 ’의 가상 버튼을 누르면 해당 옷들을 ‘가상 쇼핑차 ’에 넣어 ‘가상 쇼핑차 ’를 구입할 수 있다.
개인화, 지능화의 소통 체험 방식을 통해 기업은 전점의 의상과 코디를 통해 더욱 감성화, 예술화로 소비자들에게 표현할 수 있다.
또한 소비자의 잠재적인 소비를 매치하여 소비자들의 연관소비를 크게 늘려 단별 소비자의 평균 소비액과 실체점 매출을 높일 수 있다.
뿐만 아니라 스마트화 오디션은 브랜드 소매상이 고객 체형 데이터, 개인 취향 등 첫 번째 시장 자료를 제공할 수 있도록 앞으로 더 잘 서비스 고객에게 데이터 지원을 제공할 수 있다.
현재 일부 패션 쇼핑몰도 쇼핑몰에서 3D 가상 시뮬레이션 소프트웨어를 사용해 온라인상에서 옷을 구입할 수 없는 문제를 해결하는 것은 과학기술이 생활에 가장 편리하다고 생각한다.
이에 대해 중국 전자비즈니스 연구센터인 모오카는 “3D 상호 가상 시뮬레이션 룸 ”을 통해 ‘과학기술 요소 ’를 심어들여 의류 브랜드와 소매상들이 여성시장을 굳게 잠그고 있으며, 애플플이 아이폰과 아이패드 시리즈 제품에 대해 사용자가 깊고 패셔니스타, 오락화의 하이테크 체험감을 갖게 해 ‘따라온 상태 ’를 촉진시켜 브랜드에 대해 ‘정보 ’를 제공하는 매매매매매매매매매를 앞세워 ‘믿음 ’으로 늘릴 전망이다.
현재 의류 기업 장비 업그레이드의 열기가 전국적으로 흥행되고 있다.
신 잭 재봉틀 유한 회사 곽위성 사장은 중국 의류업이 첨단 기술의 자동화 설비를 무장, 생산효율, 에너지 절약, 브랜드 건설 및 기술 진보 등 방면에서 혁명적인 변혁을 일으킬 수 있다고 말했다.
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