[경영관리] 어떻게 봉제 빠른 반응부대를 조성합니까?

치열한 시장 경쟁 환경에서 의상 봉제 기업의 생존과 발전을 전제는 빠른 반응력을 가져야 한다.

소비자들의 신규 수요에 대해 의류 제조업체는 의류 성능, 품질, 표준을 높은 수준으로 유지해야 할 뿐만 아니라, 여러 품종의 의류 생산도 끊임없이 신제품을 내놓아 소비를 자극할 필요가 있다.

실제로 보면

생산 유수선상의 제품 종류, 제품 생산량과 인도 주기가 끊임없이 변화하고 있으며, 의류 생산 작업자의 유동성이 크고, 의류 설비의 종류와 기능이 끊임없이 증가하고, 이 의류 생산업체에 새로운 도전을 제기했다.

복장 봉제 유수선에서 흐르는 물을 끊는 것은 빠른 반응 봉제 시스템이다.

조달 시스템은 다품종, 소량생산의 봉제 업체에 대해, 그 유수선은 빠른 속도로 생산되고, 운송 경로 활동할 수 있으며, 옷걸이나 크래프트 등 방식으로 스크립트 (물감), 수분 내에 첫 제품을 빠르게 생산할 수 있다.

링크 시스템은 복장 등 봉제 업계 (가방 포함) 등 업계의'빠른 반응부대'라고 할 수 있다.

일반적 으로 모듈 시스템 을 시스템 으로 보내온 재단 조각 부터 비교적 적은 공위 로 단일 의상 봉제 체제 를 매개 공위 를 모듈 이라고 부른다.

각 모듈은 일반적으로 가공 기관으로 구성된다.

연결 시스템 근거

스타일, 가공 공정에 따라 기계의 수량을 조정할 수 있다.

한 모듈은 한 노동자가 서서 앉거나 앉는 동작을 하고, 다모듈은 단순환 방식으로 'U' 자형 배치로 되어 있다.

이런 생산 형식은 매우 유연한, 생산 시 노동자의 상조적인 협업은 충분히 발휘할 수 있으며, 연결 시스템보다 인간화, IE 및 관리 인원에 대한 요구가 낮고 하드웨어 투입은 처음이지만, 관리 및 응용 비용은 낮고, 장기적으로 매달려 있는 가격은 다른 유선보다 높다.

의상 디자인은 다르지만 시스템 봉제 설비는 대동소이하기 때문에 통상적으로 모듈의 탑승대는 다수를 차지한다.

링크 시스템은 의상 스타일의 변화에 따라, 소수 옷차의 위치나 종류를 빠르게 조정하고, 신형적인 생산 시스템을 형성하기 때문에 각 모듈의 탑탑은 롤러 프레스를 이동하기 편리하고, 플랫폼을 사용하거나, 플랫폼의 여러 부품을 사용하면, 유수선 전체의 변동을 줄일 수 있다.

또 이전 생산 시스템 하나

두 대 이상의 설비를 조종할 때 근로자들이 세워야 작업대를 빠르게 바꾸게 할 수 있고, 근로자의 체조 시 편도가 낮고, 이 현황을 바꾸기 위해 기계의 배열은 반드시 차위 인원을 편리하게 하는 것을 원칙으로 해야 한다.

기계의 배열 방식은 전달 속도에 영향을 미치는 중요한 요소이기 때문에 배열방식이 합리적이면 전송 코스를 단축할 뿐만 아니라 역류, 교차 등을 줄일 수 있다.

모듈식 매달 생산 봉제 시스템, 차량 인원의 기능에 대해 높은 요구를 제기하고, 유수선 직원들이 각종 기계를 숙련시킬 수 있도록 다양한 내용의 작업에 종사할 수 있다.

이 모듈의 몇 가지 작업 임무를 수행할 수 있는 것 외에도 앞뒤 모듈의 작업 내용을 잘 파악해야 한다.

도시락 생산으로 불균형이 나타날 때 각 모듈의 작업 내용을 제때에 조정하고 공정을 조정할 수 있으며, 심지어 크로스 조작까지 할 수 있으며 좋은 상호 협력성을 표현할 수 있다.

매달 시스템에서 모든 인원이 규정된 임무를 완수하는 동시에 품질 검사를 맡는 임무를 담당하고 있는 것도 현재 기업이 제창한 ‘자체 검사 ’를 제때에 발견할 수 있다. 이는 품질 문제를 적시에 발견하고 재배율을 낮출 수 있다.

현재 급속한 매달 생산 봉제 시스템을 응용할 때, 공정, 공정 정액의 확정, 흐름 작업 등 작업은 생산 팀장이 경험에 의해 확정된다.

그래서 많은 상황에서 팀장 자체 경험의 한계와 인도 기한이 급박하여 전체 시스템의 작업이 불합리하게 되어 여러 모듈 간의 생산 부하 불균형, 생산 라인의 효율이 낮아졌다.

이러한 문제를 해결하기 위해서는 정기 조직 유수선 IE 및 팀장이 봉제 IE 기술훈련에 참여하고, 시스템 및 의류 스타일을 위한 특성 분할 공정 및 유수, 링크 시스템을 진정으로 복장 봉제 업체의 빠른 리액션부대가 될 필요가 있다.