제화업체: 직원들이 저촉부터 인정

조단 스포츠 지분 유한회사 구두업 사업센터 부사장은 주중무 눈에서 이른바 ‘지능화 ’는 단순히 지능화 기계를 사용해 인공을 대체하는 것이 아니라 설계, 연구 개발, 생산, 물류 등 각 코너의 시스템 공사를 함축한다.이 가운데, 각 고리가 조화롭게 맞아야 흐름을 줄이고, 결국 인력을 줄이고, 노동시간을 줄이는 목표를 달성할 수 있다.

“우리는 한 달에 300여 개의 신발을 설계해야 하는데, 매 신발은 연구 개발부터 탄생할 때까지 크고 작은 수십 차례의 공정을 거쳐 현재의 기술을 보면 전면적으로 ‘지능화 ’를 실현하기 어렵고, 지능장비는 상대적인 단순한 공정에 응용할 수 있다. 바늘 차, 그리고겉감절단하다포장기다리면 인공에 의존해야 할 때가 많다.주중무는 제화업체에게 지능화 업그레이드는 원가 효율을 고려해야 한다는 점에서 현재 시장에서 스마트화 기계설비 가격은 보편적으로 높고 다양화, 적소량의 신발 사업에 적합하지 않고, 생산량이 많고, 기술이 상대적으로 고정된 기업만이 효과가 있다고 생각한다.

일부 지능화 기기 가격이 높은 것은 제약이다지능화추진하는 한쪽 면에서는 직원들의 고유 사고의 제한도 지능화 추진을 방해할 수 있다.

특별히 스마트 설비를 도입할 때 일부 관리층의 마음에 저촉이 있다.원인은 매우 간단하다: 전통 설비에 대한 조작은 이미 숙련되어 있다. 새로운 설비에 적응하기 위해, 그들은 더 많은 시간을 들여야 한다.적응 기간에 지능화 설비는 생산능상의 우세를 완전히 구현할 수 없다.보편적으로 계급 방식으로 임금을 계산하는 일선 직원에게 수입의 직접적인 감소를 의미하는 것이다.

직원들이 조작이 습관이 되지 않고, 처음에는 효과가 뚜렷하지 않다는 이유로 관리층도 이렇게 많은 돈을 투자할 필요가 있을지 의심된다.적잖은 사람들은 심지어 원래의 설비를 바꿔야 한다고 떠들었다.처음의 한 장면을 생각하면 쓸쓸하게 웃었다.

직원들이 심복하게 하기 위해, 대용은 두 팀 직원들이 같은 설비 생산을 포함해 동일한 제품을 생산하도록 특별히 배치했다.한 달 후 스마트 설비를 채택한 노동자는 더 이상 원언이 없을 뿐만 아니라 기존 설비팀 직원들보다 1000여 위안의 임금을 더 벌었다.

“직원들이 실질적인 장점을 얻게 하는 것은 꽃보다 더 많은 정력을 가지고 구호를 외치는데 쓸모가 있다.”대용은 “ 기업에 있어서 절약하는 것은 실질적인 인공 원가가 되며 효율적으로 높아졌고, 윈윈윈 ” 이라고 말했다.

대세의 흐름에도 불구하고 본토제화 업체에 대한 지능화 업그레이드는 단번에 이룰 수 없다.지능화 개조 과정에서 그들은 여러 가지 어려움을 겪게 될 것이다.