인터넷 은 의류 업계 의 개조 유연성 공급 사슬 을 전통 산업 사슬 을 대체한다

1.7억 노동자의 방복 산업 사슬 인터넷이 무엇을 할 수 있을까

2007년 중국

업상 하위 산업 체인 흡수 취업 총인구는 고1.7에 1조 7에 이른다고 한다.

유연성 공급 체인 개조 라인에 앞서 수요를 빨리 모아 집중 생산할 수 있는지 확보하고 공장 측과 원단상 탄성 공간을 제공할 필요가 있다.

2007년 중국

상하유산업체인 흡수의 취업 총인구는 1억 7000만 명에 이른다고 한다.

구체적인 숫자는 고증하지 않지만 방직 의류업은 국민경제의 반벽강산을 차지하고 있다.

지주 산업으로 국내 방직 의류업이 내우외환의 위기를 맞고 있다.

지난 6일간 방직 의류 업체 9개가 파산했다.

미테르스본은 4년 전 이윤이 10억 이상을 넘어섰고, 오늘 이 의류제국은 결손의 하락길에서 길을 걷고 있다. 그러나, 단일일단은 장자아, 우의고를 대표하는 국제적 유의고를 대표하고 있다

브랜드는 젊은이들의 신총아가 되었다.

이러한 순간에 인터넷은 전통업에 대한 개조, 의류 분야의 구현은 사실 우리가 예상한 것보다 훨씬 적었다.

내 동료가 내게 물었으면 왜 36 (Written) 크립톤 (Written) 이 크립톤을 찾는다는 것은 전통의류업체를 찾아가는 사람들과 대화를 할 때 정경생의 한 연설 주제 — 세계의 진실을 잘 알아보자 — 아마도 가장 좋은 답일 것이다.

"간단한 패만 하나, 전통 소매점에서 모두 복잡한 일이다."

복장은 거대한 제조업 체계이다.

우리는 전통의상 업체와 가장 많은 사람들이 의상 속 백엔드 생산 공급 사슬을 입는다.

복장 공급 체의 각 코너 는 모두 설계 가 정밀하고 복잡한 기어 를 서로 맞물리며 거대한 기계 를 구성하고 있다

발전하다.

전통 의류 업계에서 공급 사슬에 대한 비교적 대략적인 분법은 세 덩어리: 의류 회사, 의류 공장, 원단 공장.

지역 에서 전체 복장 산업 은 산동 청도, 광주, 장삼각 일대 에 집중되어 있으며, 원단 은 소흥 코교, 광저우 에서 대거 생산 기지 는 강소 절강 위주 다.

그동안 전통의류 업계에서 15년 동안 굴러다녔던 우량보 사장인 왕진화 (王진화) 왕진화 (王) 사장은 36 (13) 크립톤 (13) 크립톤에 “ 공급 사슬 구체에 구체적으로 작동하는 의류회사들은 매우 가벼워 마케팅 브랜드만 운영하고 그들의 의류회 포장 디자인팀에게 설계했다.

어떤 의류 회사들은 무게를 좀 더 중시하고, 아래에는 상응하는 디자인 부문을 배치할 것이다.

어떤 것이든

마지막으로 디자인된 것은 작품으로 불릴 뿐, 상품이 되고, 중요한 복장 생산을 거쳐, 재단, 재단, 재단, 다리미 등 과정을 포함한다.

디자인부터 생산, 의류 가공 제조에서 현재 업계에서 가장 흔히 볼 수 있는 패턴은 또 두 가지: 한 가지 패턴이다.

공장은 직접 가방을 책임지고, 의류 회사가 직접 총가격을 지불하고, 결국 완제품만 받고, 한 종류는 순수 모델이다.

공장은 가공만 담당하고, 원단은 의류 회사에서 스스로 산다.

의류 회사는 두 몫의 비용을 지불하고, 한 몫은 공장에 주는 가공비이며, 한 몫은 원단 공장의 원단비이다.

원단은 원단 공장에서 공장까지 물류까지 선택할 수 있고, 공장에서 배송을 요구할 수 있다.

원단 말고 구매, 보조감, 옷의 단추 소재 등을 가리킨다.

전가방 모델이라면 공장은 의류 회사를 대신해 보조료를 직접 맞추고, 다른 방식으로 의류회사들은 자재를 사러 갈 것이고, 공장은 조립만 책임지고 있다.

가공보다 상류의 원단, 원자재도 복잡하다.

원단 자체는 자신의 공예가 있는 것이며, 예를 들면 다른 것이다.

다른 천이 있다.

마회색 니트 T 1테르의 레이스 티셔츠, 베이스 베는 최초의 흰색부터 마회색으로 염색해야 한다. 치마 하나에 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 레이스 공정이 먼저 필요하다.

이 처리는 의류 공장이 직접 맞춤으로 만들어졌을 수도 있고, 바닥이 원단 공장으로 만들어진 것으로 보인다.

다른 콜라보 모드에서 상하류의 체인이 더 길어질 수도 있다.

왕진화설.

이런 생산 과정이 복잡하고 체인 노드가 엇갈리는 상황은 가장 간단한 티셔츠에서 드러난다.

티셔츠는 옷에 매우 표준화된 제품이지만, T 한 벌을 만들어야 한다.

재킷 배플부터 프린트 공장을 찾아야 하고, 그리고 다른 공예 (예를 들어 인쇄자, 라벨 등), 포장 (이럴 때 대용포장 노동자가 필요해), 결국 물류 공급업체와 애프터다.

이 안에는 복숭아, 검증, 접기 등의 공정이 포함돼 있으며, 물세탁, 털찌기, 찌는 등 방법도 포함돼 있다.

더욱이 앞쪽에는 성복 가공, 원단 구매, 날염, 원자재 등이 있다.

티셔츠 제작의 우대 (www.com)를 작성한 유초는 "초기부터 이 시장에 들어올 때 몇 달 동안 구덩이를 걸었고, 결국 양력만 할 수 있는 1층을 택하고, 즉 계열 공급사슬을 개발해 컨디션 추적과 체인에 전념한 CCTV CCTV에 대해, 그 밖에는 좋은 브랜드 측이 협력해 해결할 수 있도록 해, 이 브랜드 측의 보증을 보장한다.

예.

이런 제조업 안에는 문도가 매우 많다.

간단한 카드만 하나, 전통 소매점에서 매우 복잡한 일이다.

카드에 달린 정보와 옷의 묘사는 매우 정확하고 정확하고 점리의 SKU (SKU) 는 또 이렇게 많아 일일이 대응하기가 쉽지 않다.

패키지 정보와 의류에 아무런 차이가 있을 경우 번거롭기 때문이다. 매장은 상품기록이 있는 것이기 때문에 배합수대로 발급하고 질감 부서는 추출할 것이며, 만약 부합되지 않는다면 처벌의 조치가 엄격하다.

일부 가게는 일을 덜기 위해 딱지를 붙이는 경우도 있지만, 이렇게 소매점원은 종종 잘 모른다.

유초가 나에게 말했다.

의상 공급 체인 전체가 길고 노드 가 많 고, 매 공정 에 거의 다른 공장 책임 을 매우 전문 세분, 공급 사슬 의 협력 방식 도 매우 유연하고 다양 하지만 결국 공급자 가 협조 한 결과 다.