지방 핫스팟:"한 가닥의 실"에 집중하여 5G + 후방 지혜 작업장 조력

재료 투입, 용융, 방사, 감아서 성형, 가탄......9월 4일, 삼명시 유계현 경제개발구 성남원에 위치한 복건성 흠삼합섬과학기술유한회사에 들어서자 생산작업장에서 기계가 굉음을 내며 분망한 광경이 펼쳐졌다. 고도로 자동화된 생산라인은 전력을 다해 운행되였다. 로동자들은 생산라인에서 각자의 직책을 다했다.하나하나의 민용 폴리에스테르 제품은 로봇 포장 생산 라인을 통해 자동으로 포장되어 국내외 시장에 발송된다.

방직 산업은 삼명의 전통적인 우세 산업 중의 하나이다.최근년간 삼명시는 방직산업을 대대적으로 발전시켜 방직산업을 전 시"433"현대산업체계의 중요한 구성부분으로 삼고 방직복장산업집중구건설을 서둘러 추진하였는데 현재 이미 화학섬유, 방적, 직조, 염색, 산업용방직품 등 비교적 완전한 산업사슬을 형성하였다.

5G + 후방 지혜 작업장

신썬합섬을 언급하면 많은 사람들이 잘 모를 수도 있지만, 사실 많은 사람들의 옷장에는 신썬합섬이 생산한 폴리에스테르 섬유를 원료로 한 고급 옷이 있을 수도 있다.

2013년 3월 유시에 입주한 푸젠신썬합섬과학기술유한공사는 진룬-6의 연구개발, 생산, 판매를 일체화한 국가급 첨단기술 중점기업이다.흠삼과학기술계렬프로젝트는 58억원을 투자할 계획이고 계획면적은 근 669무이며 현재 이미 루계로 20억원을 투자했다.2022년, 기업은 각종 폴리에스테르사 12만여톤을 생산하는데, 그가 생산한 하이테크 폴리에스테르 제품은 경편, 위편, 포사, 화식사, 직양말 등 하류 산업에 고품질의 원료를 제공하여 국내외 고급 속옷, 의류, 원단 생산업체의 각광을 받아 국내외에서 잘 팔린다.

기업의 발전과 장대에 따라 흠삼합섬은"5G + 후방직 지혜작업장"을 구축하여"직조"에서"지조"를 실현하고 디지털화, 지능화는 기업이 지능화 생산을 실현하고 생산성과 품질을 제고하도록 조력한다.

데이터 분석, 스마트 경보, 설비 모니터링, 신썬 공업 설비 관리 플랫폼 스마트 대형 스크린에서 기업의 각 생산 라인 생산량 통계, 에너지 소모 통계, 품질 검사 통계, 기계 설비 운행 상황이 대형 스크린에서 일목요연하게 볼 수 있다."우리는 이제 관리 플랫폼을 통해서만 공장의 실시간 생산 상황과 생산 종합, 생산량 분석 등의 데이터를 볼 수 있어 매우 명확하고 직관적이다."라고 푸젠신썬합섬과학기술유한공사 당지부 서기 정병증은 소개했다.

"기존에 우리 작업장은 자동화 수준이 비교적 높았지만 생산 과정은 여전히 단일 기계 데이터 조작으로 전체 관리 효율이 높지 않고 과정 관리가 결여되었다."정병증은 다음과 같이 소개했다."5G + 후방 지혜 작업장"을 만든 이후 생산 상황 데이터화와 지혜 경보를 실현할 수 있어 기업이 생산 설비 및 부품의 건강 상태를 실시간으로 파악하는 데 효과적이다.기업의 생산능력과 량품률을 높이고 유지보수원가를 낮추며 재고관리를 최적화하여 공업설비의 지혜화형태전환과 고도화를 실현해야 한다.

혁신 차별화 의 길 을 걷다

짧디짧은 10년사이에 흠삼합섬회사는 시종 품질로 생존을 추구하고 브랜드를 창조하여 발전을 도모하여 신속하게 발전하고 강대해졌다.신썬합섬은 일본, 미국, 스위스, 독일, 이탈리아 등 국가에서 선진 생산 설비와 검측 기기를 도입하여 컴퓨터 원격 자동화 제어 생산 작업장과 2개의 로봇 포장 생산 라인을 보유하고 있다.

그는 선후로"국가급 첨단기술기업","국가급 전문정특신소거인기업","방직업계 전문정특신중소기업","복건성 과학기술형기업","복건성 과학기술소거인 선도기업"등 10여개 국가와 성, 시의 영예칭호를 수상하였고 발명특허 4개, 실용신형특허 26개를 보유하였다.

왜 기업은 이렇게 짧은 시간에 두각을 나타낼 수 있습니까?"회사는 설립 이래로'한 가닥의 실'에 집중해 매년 평균 4000만 위안 정도를 연구개발에 투입하고 있으며, 매년 연구개발비를 증액하고 있다"고 정 대표는 말했다.

"원료에 기능성 모립자를 첨가해 폴리에스테르-6 완제품의 성능을 개선하면 고객의 차별화된 수요를 충족시킬 수 있습니다."기업이 개발한 그래핀 폴리에스테르 기능사, 항균 탈취 폴리에스테르사, 모기퇴치 폴리에스테르사 등 고급 사선은 기능성, 차별화의 길을 벗어났다.

이와 함께 흠삼합섬은 기업의 녹색 저탄소 전환을 위해 재생 금륜에 눈을 돌렸다.흠삼합섬의 재생 폴리에스테르 생산라인에서 노동자들이 각 생산라인의 폐사를 컨베이어벨트에 붓고 파쇄, 먼지 제거, 용융 압출, 당김 냉각 절단, 2급 선별, 탈수, 건조 및 자동 청결 여과 등 일련의 자동화 절차를 거친 후 재생 폴리에스테르 입자를 진공 포장하고 있는 것이 보인다.이 입자들은 고품질 재생 폴리에스테르를 가공하여 폐사를 재활용하는 데 사용할 수 있다.

베이비시터 서비스

"프로젝트 등록부터 1기 조업까지 1년 반밖에 걸리지 않았다." 유시에 오기로 한 이유에 대해 정병증은 2013년 회사가 유시에 와서 투자한 것이 이곳의 탄탄한 방직산업 기반이라고 말했다."유시의 비즈니스 환경은 매우 좋다. 용지, 전기 사용에서 모두 큰 우대가 있다. 운송 원가, 인건비 등을 종합적으로 고려하여 우리는 의연히 이곳에 투자하여 사업을 일으킨다."

알아본데 따르면 방직산업의 고품질발전을 촉진하기 위해 유계현은 프로젝트용지, 자금보조, 인재유치 등 면에서 정확한 정책지원을 제공하여 화학섬유-직조-날염산업사슬의 주선을 강화했다.이와 동시에 민영경제를 대대적으로 발전시키고 기업의 채용난, 융자난, 프로젝트착지난 등 문제를 해결하기 위하여 유계현 공업정보화국은 관련 부문을 주도하여"1계절 1제 · 나는 기업을 위해 난제를 해결한다"활동을 추진하고"정부기업 직통차"플랫폼, 오프라인 방문, 온라인 수집을 통해 기업의 급수, 채용, 융자, 온라인 판매 확대 등 문제를 해결하였다.기업의 곤란 해소를 지속적으로 돕다.

"우리는 끊임없이 기술개조 향상, 고용 등 방면에서 지원 강도를 높여 기업에'정밀화','보모식','점소2식'서비스를 제공하여 양호한 비즈니스 환경을 지속적으로 조성한다."유계현 공업정보화국 산업주 책임자 오아평은 이렇게 말했다.

생산능력을 한층 더 확대하기 위해 유계흠삼 2기 프로젝트는 연간 12만 톤의 지능화, 녹색 차별화 폴리에스테르 섬유 생산 프로젝트가 시공을 서두르고 있으며 근로자들은 실내 인테리어를 하고 있다."프로젝트는 9월 30일에 첫 번째 설비 설치를 진행할 수 있을 것으로 예상된다."라고 정병증은 말했다."현재 국가는 민영 경제 발전에 대해 점점 더 중시하고 있으며, 우리 기업 발전의 자신감도 주었다.다음으로 회사는 제품 연구 개발 및 자금 투입을 끊임없이 확대하고 시장 규모를 계속 확대하여 현지 경제의 고품질 발전에 힘을 보탤 것"이라고 말했다.

최근년간 삼명시는 11개 특색산업사슬의"연쇄보사슬강사슬"을 끊임없이 서둘러 추진하고 방직산업의 발전을 대대적으로 추진하며 품종증가, 품질제고, 브랜드창조를 수단으로 산업의 디지털화, 고급화, 록색화 발전을 추진하고 산업사슬의 육성을 강화하며 섬유제조고리를 한층 더 확대하고 강화하며 직조염색의 관건고리의 전환과 향상을 추진한다.단말기 방직품 공급을 확대하여 산업 협동 부대, 차이 발전을 촉진한다.알아본데 따르면 현재 전 시적으로 이미 방직규정상 기업이 153개이고 방적규모가 300만방추이상에 달해 전 성 제2위를 차지한다.비륜단섬유의 생산능력은 5만 9000톤에 달하여 국내시장점유률의 60% 를 차지한다.