よく見られるニットの傷の原因

組織ミス。このようなおりもの欠点は、織機通糸が所定のシーケンスで移動できなかったことによるものであり、緯糸は本来経糸と交錯すべきところで交錯せず、経糸の上に浮いている。綜合段欠陥を落とす。この場合は、織機の通糸停止により通糸によって牽引された経糸が織物の前または織物の後ろに浮遊する現象を意味する。綜合光の穿孔ミス。この場合は、織機通糸によって牽引される1本または複数本の経糸が織柄の設計とは反対であることを意味する。穴割れ欠陥（Hole）本用語の意味は明らかであり、これ以上詳細に説明する必要はありません。

引込み欠陥この場合、織機のシャトルは通常の緯糸を織物に引き込むと同時に余分な緯糸も織物に引き込むことを意味する。通常の織機では、このような欠陥は通常、緯管ライブラリ側で発生します。この現象の最も大きな原因は、糸持ち装置が糸交換後に外に出られるボビンから緯糸を挟むことができなかったためである。ボビンは十分に長く、糸を切断するためにエッジフィラメントカッタを使用することができます。

ねじれ緯糸の欠点。この場合は、織物上のある場所で緯糸が過度に弛緩しているため、短距離で自己ねじれができることを意味します。この現象の原因は次のとおりです。織機シャトルの箱詰めが正しくない、緯糸フォークの動作が正常ではない、シャトル棒の出力が高すぎる、緯糸の過度なねじれや緯糸の撚度設定の不適切など。結び目を作る。この場合は、糸の両端が結ばれていることを指します。

纡緯段欠陥を交換する。このような織物欠陥とは、織物の幅方向に現れる色枠を意味し、緯糸を交換する前に織機のシャトルに張力が蓄積していたためである。この欠陥は染織物の中で最も一般的である。飛花が傷を織り込む。この場合は、織機に蓄積された廃棄物が空気流または織機シャトルを介して織物の中に入ることを意味する。纡纡を縮める。この場合は、鋼の筬が掻き上がる前に、緯糸が経糸の結び目の頭に瞬時に絡みついたり、他の突出物に絡みついたりすることを意味します。このような状況が発生すると、織物の表面に短環緯糸欠陥が発生する。

目の粗い横並び編地にとって、この場合は、糸の適度な張力不足により、通常のループよりも編目の横列のループ接合が大きくなることを意味する。パーキングカラーシフト欠陥。この用語は、染色および仕上げの間に機械が停止したために、機械に織物を挟み込むことによって生じる織物に現れる明らかなカラーレンジを記述するために使用される。一般に、この欠陥は、織物の幅方向に現れる顕著な色緯段として現れる。

経向くも膜欠陥この場合は、経糸が絡み合うことで経糸と緯糸の正確な交錯が破壊されることを意味する。この現象の原因は、織機が糸切れの際に止められなかったためであり、他の場所から来たフロート糸が織機の中に入ってきたためでもある。経向クモ網の危害の程度は大きくないかもしれないし、破壊的な可能性もある。綜合光この場合は、鋼筬によって牽引される1本または複数本の経糸が設計とは逆であることを意味する。鋼筬この場合は、鋼筬によって牽引された1本または複数本の経糸が設計と逆であることを意味する。色紗。はいぬのおりものこの場合、織機の通糸によって牽引される色糸は、色パターン及び（又は）織柄デザインとは逆であることを意味する。経糸編地にとって、この場合は、ガイドバーによって牽引された色糸が柄のデザインとは逆になることを意味する。